Nickellegierungen von VDM Metals zeichnen sich durch eine extreme Korrosions- und Hitzebeständigkeit aus und sind exzellent zu verarbeiten. Mit einem Nickelgehalt von mindestens 30 Prozent sind sie wichtige Materialien für den Einsatz in der chemischen Prozessindustrie, in der Energie- und Umwelttechnik sowie in der Elektronik und Elektrotechnik. Jede unserer Legierungen weist eine einzigartige Eigenschaftskombination auf, abhängig von ihrer chemischen Zusammensetzung und von ihrem Herstellungsprozess. Wir unterteilen unsere Nickellegierungen, unsere Legierungen auf Kobaltbasis und unsere hochlegierten Sonderedelstähle (die in der Regel einen Nickelgehalt von bis zu 30 Prozent aufweisen) in die folgenden Werkstoffgruppen:
Korrosive Medien wie Meerwasser, Säuren, Laugen und Salzlösungen sorgen in vielen Anwendungsgebieten für ein raues und aggressives Klima, bei dem von den eingesetzten Materialien ein überdurchschnittliches Durchhaltevermögen abverlangt wird. Die korrosionsbeständigen Legierungen von VDM Metals sind ein wichtiger Bestandteil von Anlagen für die Herstellung und Aufbereitung von Phosphor und Schwefelsäure oder der Sauergasförderung. Außerdem bewähren sie sich in Prozessen mit säurehaltigen Medien. Man findet unsere Halbzeuge in Reaktoren für die Essigsäureproduktion, in Behältern zur Lagerung und zum Transport von Salpeter- und Flusssäuregemischen. In der Offshore-Technik kommen unsere korrosionsbeständigen Legierungen als Erdgas-Rohrleitungen, Produktionsrohrsysteme, Stangen, Rohrummantelungen, Umbilicals bei der Erdölförderung, Meerwasser führende Rohre, Kondensatoren und Kühler zum Einsatz.
Hohen und höchsten Temperaturen ausgesetzte Komponenten moderner Schlüsselindustrien erfordern sehr oft den Einsatz innovativer Hochtemperaturlegierungen. Diese meist hitzebeständigen oder hochwarmfesten Werkstoffe haben nicht nur in Ofen- und Wärmebehandlungsanlagen ein weites Einsatzspektrum gefunden, sie werden zum Beispiel auch als Trägermaterial hoch beanspruchter metallischer Katalysatoren eingesetzt. Weitere typische Anwendungsgebiete sind Strahlrohre, Brennhauben, Haubenöfen, Schutzgasglühen, Durchlauföfen, Ventilatoren, Drehrohröfen aber auch Öl- und Gas-Brenner.
Hochtemperaturlegierungen von VDM Metals können unter folgenden Bedingungen eingesetzt werden:
Superlegierungen wie VDM® Alloy 718 sind Legierungen auf Nickel- oder Kobaltbasis, die zum einen bei deutlich erhöhten Temperaturen, zum anderen aber auch bei extremen Korrosionsbedingungen eingesetzt werden. Die treibende Kraft bei der Entwicklung dieser Werkstoffe waren die steigenden Anforderungen aus der Luftfahrtindustrie, bedingt durch höhere Temperaturen in den Turbinen. Weitere Einsatzgebiete für Halbzeuge aus Superlegierungen auf Nickelbasis sind Chemieanlagen mit extremen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit sowie Kernkraftwerke.
Unsere Heizleiter- und Widerstandslegierungen zeichnen sich durch einen relativ hohen und/oder konstanten spezifischen elektrischen Widerstand aus. Das Werkstoffspektrum reicht von austenitischen Nickel-Eisen-Chrom-Legierungen bis zu aluminiumhaltigen ferritischen Chromstählen wie VDM® Aluchrom Y Hf .
Heizleiter- und Widerstandslegierungen von VDM Metals finden in der Elektroindustrie als Spezialdrähte oder als Brems- und Anfahrwiderstände für elektrische Antriebssysteme Anwendung. Darüber hinaus kommen sie überall dort zum Einsatz, wo elektrische Energie in Wärme umgewandelt wird – wie in Cerankochfeldern, Toastern oder Kaffeemaschinen. Heizleiter- und Widerstandswerkstoffe von VDM Metals sind in der Regel als Band oder Draht erhältlich.
Neugierig geworden? Hier finden Sie alle Legierungen, die wir für Sie produzieren, inklusive der dazugehörigen Datenblätter (sofern vorhanden). Sie können unser Portfolio ganz einfach nach Werkstoffart, Anwendungsgebiet und Produktform filtern, um sich schnell und unkompliziert einen Überblick zu verschaffen.