생산 가능 범위
VDM Metals에서는 용해 및 재용해, 단조 및 압연, 필링, 연마, 선삭 및 인발 등의 모든 중요한 생산 단계를 갖추고 있습니다. 이와 같이 당사는 재현 가능한 품질과 효율적인 공정을 보장합니다.
용해 및 재용해
독일 우나 Unna 지역에 있는 멜팅 공장에서는 니켈 소재 및 특수 스테인리스강을 전기 아크로에서 용해한 다음 진공 처리합니다. 또한 2차 금속 처리를 위한 레이들 용해로가 있습니다. 주조은 수직 연속 캐스터 또는 잉곳 주조로 이루어집니다. 기존의 오픈 멜팅 기술 외에도 독일 용해 공장과 미국 용해 공장(뉴저지 주 플로럼 파크 위치)에서는 진공유도용해(VIM) 방식으로 용해하고 있습니다.
ESR(electroslag remelting) 또는 VAR(vacuum arc remelting)의 재용해를 통해 소재의 균질성과 순도를 높일 수 있습니다.
모재용 잉곳 및 슬래브
VDM은 판재, 코일, 봉재, 단조품 및 선재의 생산용 모재로 주물/재용해 슬래브 또는 잉곳을 사용합니다.
단조품
VDM Metals는 전세계에서 가장 현대적인 자유 단조 프레스 중 하나를 가동하고 있습니다. 이 단조 프레스는 최대 4,500톤의 압력으로 작동하며 2대의 레일이 연결된 매니퓰레이터가 있습니다. 이 프레스는 공인된 예열 및 재가열로에서 가공물이 공급됩니다.
봉재, 빌렛 및 형강
직경 120 mm(4.72 인치) 이상인 니켈 소재로 만든 원형 제품(단조 봉)의 표면 가공에는 최첨단 선반과 필링기를 사용합니다. 직경 120 mm(4.72 인치) 미만의 열간 압연 및 단조 봉은 일반적으로 필링 또는 연마 공정을 거칩니다. 또한 인발대를 이용하여 냉간 인발 정밀 봉을 제조할 수 있습니다.
미국 사업장에서는 잉곳과 빌렛을 2단 분괴압연기에서 127-51 mm(5-2 인치) 폭의 모서리가 둥근 정방형으로 가공하거나 또는 슬래브와 평판/사각형 형태로 열간 압연할 수 있습니다. 아니면 14 인치(355 mm) 또는 10 인치(254 mm) 봉 압연기에서 열간 압연된 원형, 평판, 정방형 및 육각 형강/형재도 제공할 수 있습니다.
물론, 마무리 공장에서는 고객의 사양에 따라 열처리, 산세척 또는 숏블라스팅 서비스를 제공하고 있습니다.
판재
VDM Metals에서는 판재를 4단 압연기에서 3 mm(0.12 인치) 두께로 열간 압연합니다. Sendzimir 역전식 압연기를 사용하여 최대 길이 12,000 mm(472 인치)의 시트를 1 mm(0.04 인치)의 두께로 냉간 압연할 수 있습니다. 열간/냉간 압연 후에 소재는 마무리 단계를 거치게 되며, 이 단계에서 풀림, 숏블라스팅, 레벨링, 산세척, 연삭 및 절삭용 기계를 구비하고 있습니다.
코일
VDM Metals에서는 코일을 4단 압연기 및 Sendzimir 압연기에서 냉간 압연합니다. 특수 20단 압연기에서 박판포일을 0.025 mm(0.001 인치)의 두께로 압연할 수 있습니다. 고객 사양을 충족하기 위한 마무리 작업용 풀림, 레벨링 및 절삭 장비가 구비되어 있습니다.
선재 및 용접재
당사의 제품 포트폴리오를 완성하는 다양한 와이어 제품을 제공하고 있습니다. VDM은 프로파일 와이어 및 용접봉 외에도 0.1 mm(0.004 인치) 직경의 미세 와이어 및 초미세 와이어를 생산하고 있습니다.
적층제조용 분말
진공 불활성 기체 분무(VIGA) 설비는 분말 제조 시설의 핵심을 이룹니다. 이 설비는 진공 유도 용해로(VIM)와 미립화 장치로 구성되어 있으며, 미립화 장치는 분말 수집 탱크로 연결된 사이클론과 더불어 미립화 구역과 분말탑으로 구성되어 있습니다.
