Capacità di produzione

Capacità di produzione

Fusione e rifusione, forgiatura e rullatura, spellatura, rettifica, tornitura e tiratura: alla VDM Metals tutte queste importanti fasi della produzione sono riunite sotto un unico tetto. In questo modo assicuriamo anche una qualità riproducibile e processi efficienti.

Fusione e rifusione

Nella nostra fonderia in Unna, Germania, i materiali a base di nichel e gli acciai inossidabili speciali vengono fusi in un forno elettrico ad arco e poi sottoposti ad un trattamento con vuoto. Per il trattamento metallurgico secondario è disponibile un forno di colata. Lo spillaggio avviene in una macchina di colata continua verticale o mediante colaggio in lingottiera. Oltre alla tecnologia convenzionale di fusione aperta, usiamo anche un forno di fusione a induzione sotto vuoto (VIM), sia in Germania che negli in Florham Park, New Jersey.

L’omogeneità e la purezza dei materiali possono essere migliorate fondendoli nuovamente in forni di rifusione per elettro-scoria (ESR) o in forni ad arco per affinazione sotto-vuoto (VAR).

Bramme

I lingotti e le bramme fungono da materiali preliminari

VDM utilizza lingotti o bramme colati e/o rifusi che fungono da materiale preliminare per la produzione di lamiere e piastre, nastri, aste, barre, pezzi forgiati e fili.

Pezzi forgiati

VDM Metals possiede una delle forge a forma libera più moderne del mondo. La pressa della forgia funziona ad una pressione che può giungere a 4.500 tonnellate ed è provvista di due manipolatori su rotaia. La pressa riceve i pezzi da lavorare da forni di riscaldamento e rinfocolatura certificati.

[Translate to Italiano:] Schmiedeteile

Barre, billette e profilati

Per lavorare la superficie di prodotti tondi (barre forgiate) realizzati con materiali a base di nichel con un diametro superiore a 120 mm (4,72 pollici), vengono utilizzati torni per metalli e sfogliatrici d’avanguardia. Le barre laminate a caldo e forgiate di diametro inferiore a 120 mm (4,72 pollici) vengono sottoposte di solito a spellatura o rettifica. Con la nostra trafilatrice siamo anche in grado di produrre barre di precisione trafilate a freddo.

Nei nostri stabilimenti degli USA, i lingotti e le billette possono essere lavorati in un treno blooming duo per arrotondare pezzi quadri spigolosi in larghezze che spaziano da 127 a 51 mm (da 5 a 2 pollici) oppure laminati a caldo a formare lingotti e forme piatte/quadrangolari. In alternativa offriamo anche forme/profili tondi, piatti, quadri e esagonali laminati a caldo nei nostri treni di laminazione per barre da 14 pollici (355 mm) o 10 pollici (254 mm).

Naturalmente i nostri stabilimenti di finitura offrono possibilità di trattamento termico, decapaggio o granigliatura secondo le specifiche del cliente.

Fräse

Lamiera

Alla VDM Metals le lamiere vengono laminate a caldo in un treno quarto fino ad uno spessore di 3 mm (0,12 pollici). Nel nostro treno di laminazione quarto Sendzimir siamo in grado di laminare a freddo lamiere fino a 12.000 mm (472 pollici) di lunghezza, fino ad uno spessore di 1 mm (0,04 pollici). Dopo la laminatura a caldo e/o a freddo il materiale attraversa gli stadi di finitura, per i quali forniamo macchine per ricottura, granigliatura, livellamento, decapaggio, rettifica e taglio.

[Translate to Italiano:] Bleche

Nastro

Alla VDM Metals il nastro viene laminato a freddo in treni quarto e Sendzimir. La striscia metallica può essere laminata fino ad uno spessore di 0,025 mm (0,001 pollici) in uno speciale treno a 20 altezze. Per le operazioni di finitura è disponibile attrezzatura per ricottura, livellamento e taglio volta a soddisfare le specifiche dei clienti.

[Translate to Italiano:] Bänder

Fili e materiale ausiliario per saldatura

Per completare la nostra gamma di prodotti, offriamo anche un vasto assortimento di fili: VDM produce fili sottili e ultrasottili fino a diametri di appena 0,01 mm (0,004 pollici) e inoltre fili profilati e materiali d’apporto per saldatura.

[Translate to Italiano:] Drähte und Schweißzusätze

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