Secteur de l'énergie et de l'environnement

Secteur de l'énergie et de l'environnement

Secteur de l'énergie et de l'environnement

Que ce soit dans le domaine de la photovoltaïque, de l'énergie éolienne ou de la géothermie, le développement de nouvelles techniques de production d'énergie a fait un bond considérable au cours de ces dernières années. Dans de nombreux pays industriels, une part significative des besoins en électricité provient d’énergies renouvelables. En parallèle, à l'échelle mondiale, la production d’électricité provenant d'énergies fossiles (charbon et gaz) ainsi que de l'énergie nucléaire continuera de se maintenir aux niveaux actuels.

Accroître l'efficacité

Accroître l'efficacité

Dans le domaine de la production d’électricité conventionnelle, l’objectif est d’augmenter le rendement et l'efficacité énergétique des centrales de production. Des alliages de nickel et des alliages spéciaux jouent souvent un rôle important dans ce cas précis. Il existe, en outre, de nombreuses applications dans lesquelles les matériaux base-nickel de VDM Metals font en sorte que les technologies respectueuses de l'environnement deviennent réalité : dans les piles à combustible, le traitement des eaux usées ou les réseaux modernes de transport et de distribution d’électricité.

Les alliages typiques dans le secteur de l'énergie et de l'environnement sont :

  • VDM® Alloy 36 Powerline (1.3913)
  • VDM® Alloy 617 B (2.4663/UNS N06617)
  • VDM® Alloy 625 (2.4856/UNS N06625)
  • VDM® Alloy 690 (2.4642/UNS N06690)
  • VDM® Crofer 22 H (1.4755/UNS S44537)
  • VDM® NeutroShield (1.4696/UNS S30464-S30467)

Vos contacts

VDM Metals Mitarbeiter
Thomas Josefiak Vice President Sales - Chemische Prozessindustrie Carte de visite
Route VDM Metals International GmbH Plettenberger Str. 2 58791 Werdohl
Volker Wahl
Volker Wahl Application Engineering CPI Carte de visite
Route VDM Metals International GmbH Plettenberger Str. 2 58791 Werdohl

Rauchgasentschwefelung für Schiffe

Um den verschärften Vorschriften der IMO, der Internationalen Seeschifffahrtsorganisation, zu entsprechen, sind saubere Abgase in der Schiffsflotte unerlässlich geworden. Anlagen zur Rauchgaswäsche sind eine wirtschaftliche und umweltfreundliche Lösung, die die enthaltenen Schwefeloxide aus den Abgasen der Schiffe entfernen und so zur Reinhaltung von Luft und Umwelt beitragen.

Centrales électriques à 700 °C

L'accroissement du rendement des centrales à charbon est réalisé par l'augmentation de la température de vapeur à l'intérieur de la chaudière et de la turbine de 600 °C (pour une pression de 250 bar) à environ 700 °C (350 bar). A cette température de 700°C, les matériaux utilisés jusque-là dans les centrales modernes ne résistent pas durablement dans le temps. Un alliage spécial avec des propriétés nettement améliorées, le VDM® Alloy 617 B, a été développé pour ce domaine d'application dans les laboratoires de recherche de VDM Metals. Cette nuance caractérise par sa résistance mécanique et ductilité élevées, tout en garantissant une bonne soudabilité.

Centrale électrique

Piles à combustible

La technologie de pile à combustible à oxyde solide (SOFC Solid oxide fuel cell), qui permet de fournir une énergie propre sous forme de chaleur et d’électricité avec un rendement élevé, constitue une source d'énergie innovante pour le futur. Avec ce type de technologie, il est possible de produire le gaz riche en hydrogène à partir de combustibles comme le diesel, l'essence ou le méthanol à des températures pouvant atteindre 900 °C. VDM Metals a développé, en collaboration avec le centre de recherche Jülich, un matériau à haute performance dédié aux piles à combustible à oxyde solide, le VDM® Crofer 22 H. La liste des exigences que doit remplir cette nuance est longue : elle doit parfaitement conduire l'électricité, résister à la corrosion et aux contraintes mécaniques et être facilement usinable. Le VDM® Crofer 22 H satisfait à toutes ces exigences. Une dernière caractéristique fondamentale réside dans son coefficient de dilatation. Ce dernier est comparable à celui de la céramique utilisée dans l’architecture principale de la pile. Ainsi, l’absence de dilatations différentielles entre ces deux matériaux limite le risque de contraintes mécaniques internes qui pourraient perturber voire arrêter le fonctionnement de la pile à combustible.

Lignes à haute tension aériennes

Lorsque de grandes quantités d’électricité sont conduites par des câbles à haute tension, ces derniers se réchauffent, et donc se dilatent, augmentant ainsi leur flèche. Ce phénomène est évité par l'utilisation du VDM® Alloy 36 Powerline. Cette nuance se caractérise par une dilatation thermique divisée par 4 avec une résistance mécanique élevée, et permet ainsi une augmentation de la puissance transmise. En terme d'alimentation électrique, cela signifie une capacité du réseau électrique augmentée grâce à des lignes électriques plus performantes.

Géothermie

Une énorme quantité d'énergie thermique, l'énergie géothermique, se trouve sous la surface terrestre. Afin de la rendre utilisable, il convient de forer profondément à l'intérieur de la Terre. Plus le forage est profond, plus la chaleur récupérée est élevée, augmentant au passage les contraintes envers les matériaux utilisés pour la réalisation des tuyauteries et conduites. Ainsi, la température augmente en moyenne d'environ 3 °C par 100 mètres de profondeur. Les alliages de VDM Metals sont la solution : en raison de leurs extrêmes résistances à la corrosion et à la température, les tôles quarto en VDM® Alloy 625 sont utilisées pour la fabrication des tuyauteries et conduites.

Énergie nucléaire

La sécurité et la fiabilité sont les critères majeurs de la production d'énergie nucléaire. Que ce soit dans la construction d’équipements pour centrales nucléaires, dans le retraitement des combustibles ou dans le domaine de la maintenance et de l'entretien, VDM Metals est le partenaire privilégié pour la fourniture de matériaux répondants aux exigences du nucléaire. Le VDM® Alloy 690, le VDM NeutroShield® ou le VDM FM 52i® sont des matériaux qui sont couramment utilisés dans la construction de centrales et dans les unités de retraitement du combustible. VDM Metals réalise des tests et des contrôles poussés pour chaque produit, selon les spécifications et exigences particulières des clients, afin de garantir le respect des propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion exigées. De cette manière, l'entreprise contribue à une production sûre et fiable d'énergie nucléaire.

Énergie nucléaire

Turbines à gaz terrestres

Les exigences technologiques envers les matériaux à haute performance pour les turbines à gaz terrestres sont comparables à celles d'un moteur d'avion. Ici aussi, les propriétés remarquables des alliages de nickel sont indispensables afin de garantir un fonctionnement fiable et efficient des équipements. Le VDM® Alloy 617 et le VDM® Alloy 75 sont utilisés pour différents composants dans les turbines à gaz terrestres, comme les chambres de combustion, les joints d'étanchéité et la zone de transition comprise entre la chambre de combustion et la turbine.

Traitement des eaux usées

Des treillis métalliques tissés en alliages base nickel-cuivre ou base nickel-manganèse servent de support de catalyseurs pour le traitement des eaux usées, et pour la désinfection. Ces supports métalliques peuvent être actifs soit après l’application d’un traitement de surface, soit naturellement de par leur seule composition chimique.